Utrzymanie idealnego porządku w zakładzie przemysłowym odgrywa niezwykle istotną rolę, gdyż ma bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo i efektywność pracy. Zanieczyszczenia osadzają się w szczególności na zaawansowanych liniach produkcyjnych. Najprostszym rozwiązaniem jest w tym przypadku wdrożenie kompleksowego systemu myjąco-dezynfekującego, który pozwala zachować optymalne standardy higieniczne. Projektowaniem i sprzedażą takich rozwiązań technologicznych zajmuje się m.in. ta firma z siedzibą w Jaworznie: https://www.solmatic.pl/maszyny-na-zamowienie/.
Ręczne usuwanie zabrudzeń nie ma sensu
Wspomniany we wstępie system pozwala na łatwe czyszczenie rur, taśm, filtrów i zbiorników, czyli kluczowych elementów większości linii produkcyjnych wykorzystywanych np. w zakładach wytwarzających żywność, napoje, wyroby mleczarskie, kosmetyki czy leki. Panują tam bardzo restrykcyjne zasady dotyczące dbałości o higienę. Mycie odbywa się zawsze w kilku etapach. Pierwszy z nich polega na dokładnym opłukaniu wyznaczonych komponentów w celu wyeliminowania resztek odpadów. Następnie system usuwa zaschnięte tłuszcze i białka roztworem alkalicznym, neutralizuje pozostałości mineralne kwasem, a na koniec raz jeszcze opłukuje całość czystą wodą. Alternatywnym rozwiązaniem jest czyszczenie parowe, opierające się na natryskiwaniu konkretnych części linii suchą parą pod ogromnym ciśnieniem. Dociera ona z łatwością do wszystkich zakamarków i skutecznie usuwa brud (kurz, pył, osad, olej itp.), nie pozostawiając przy tym nieestetycznych zacieków ani smug. Pozostałe godne polecenia metody to zastosowanie granulatu z suchego lodu albo odkurzacza przemysłowego z funkcją sprzątania na mokro.
