Do mocowania wszelkich możliwych konstrukcji stosuje się specjalne elementy łączące. Są one powszechnie wykorzystywane choćby w branży motoryzacyjnej, budowlanej, zbrojeniowej czy okrętowej. Ich głównym zadaniem jest szybkie połączenie poszczególnych części w taki sposób, aby całość była solidna i odporna na uszkodzenia mechaniczne czy niekorzystne warunki pogodowe. Przykładem tego rodzaju mocowań są m.in. śruby, kotwy, kołki oraz opaski zaciskowe. Zostaną one pokrótce opisane w dalszej części artykułu.
Podstawowymi mocowaniami stosowanymi w różnych gałęziach przemysłu są śruby, które produkuje się z metali kolorowych albo stali odznaczającej się dużą odpornością na zniszczenie oraz korozję. Wyróżniamy wersje przeznaczone zarówno do metalu, jak i betonu czy drewna. Produkty te są zróżnicowane pod względem rodzaju łba, gniazda lub zakończenia. Do najpopularniejszych zaliczamy następujące modele:
– stożkowe – stosowane w miejscach, w których śruba nie powinna wystawać ponad powierzchnię mocowanego materiału (meble, zawiasy itp.)
– sześciokątne – bardzo wytrzymałe i z tego względu wykorzystywane głównie w konstrukcjach maszyn, gdzie obciążenia poszczególnych elementów są niezwykle duże
– motylkowe – używane przede wszystkim tam, gdzie zastosowanie narzędzi jest zupełnie niepraktyczne z powodu ponadprzeciętnej częstotliwości odkręcania oraz przykręcania
– imbusowe – łatwe w montażu i wytwarzane z wysokiej jakości stali; nie odkształcają się pod wpływem obciążeń i dlatego są często wykorzystywane w połączeniach gwintowych różnych zaawansowanych urządzeń i maszyn; jeśli chodzi o śruby imbusowe wymiary ich są zróżnicowane w zależności od rodzaju łączonego materiału
– oczkowe – w swojej budowie posiadają tzw. oczko (zwane też uchem), które ma za zadanie chwycić określony element; montuje się je m.in. na przystaniach i w pojazdach do holowania
– grzybkowe – stosowane powszechnie w stolarstwie i ogólnie przy pracy z drewnem; ich specyficzna budowa sprawia, że w momencie dokręcania nakrętki nie obracają się
– oprócz wymienionych wyróżniamy jeszcze śruby: trapezowe, zamkowe, płużne, drobnozwojne, młoteczkowe, calowe, typu ripp oraz pasowane
Poza śrubami w przemyśle i budownictwie powszechnie stosuje się jeszcze kołki, wkręty oraz kotwy. Te pierwsze służą głównie do mocowania poszczególnych elementów konstrukcji do murów (wykonanych z cegły abo betonu) oraz ścian charakteryzujących się dużą twardością. Są wbijane do uprzednio wykonanych otworów po to, aby następnie wkręcić w nie śruby, ewentualnie pręty lub haki.
Odznaczają się specyficzną konstrukcją, ponieważ w momencie wkręcania w nie innych elementów rozpierają się na zewnątrz i bardzo silnie dociskają do ścian otworu. Oto przykładowe rodzaje kołków: stożkowe, walcowe, z czopem gwintowanym, z gwintem wewnętrznym, z karbami, a także sprężyste gładkie i zwijane. Z kolei wkręty stosuje się przede wszystkim do łączenia elementów drewnianych (mebli, zawiasów, płyt wiórowych itp.) oraz metalowych (np. blach). Nie zaleca się natomiast ich używania do materiałów miękkich w postaci styropianu czy płyt dźwiękowych, gdyż mogą powodować ich pękanie.
Ostatnim często wykorzystywanym elementem mocującym są kotwy, służące do przymocowywania różnorodnych konstrukcji (np. pergoli, słupków balustradowych i ogrodzeniowych, wiat czy altan) do podłoża w postaci betonu, cegieł lub pustaków. Najpopularniejsze są kotwy mechaniczne (rozporowe), choć w sklepach znajdziemy również wersje chemiczne, odznaczające się tym, że wykorzystują siły adhezji (in. przylegania) zamiast sił rozporu.
W tym przypadku specjalną substancję kleistą wstrzykuje się do otworu w celu wykonania mocowania, dlatego kotwy te są również określane mianem łączników iniekcyjnych. Poza wymienionymi elementami, w przemyśle stosuje się również: sworznie, opaski i obejmy zaciskowe, pręty gwintowane, nity oraz nitonakrętki, pierścienie, zawleczki, a także tuleje gwintowane. Wiele z nich jest dostępnych na ttps://www.kristal.net.pl/.
